高強(qiáng)度合金破碎機(jī)整機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),密封環(huán)保型,數(shù)字刻度快速調(diào)節(jié)裝置,操作方便。設(shè)備主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)、合金生產(chǎn)企業(yè)、科研院所等實(shí)驗(yàn)室,顎板和襯板可選用高強(qiáng)度合金鋼,碳化鎢材質(zhì);主要破碎低碳鉻合金、低碳硅錳合金、鉬合金、鎳合金等。安全可靠的進(jìn)料斗設(shè)計(jì),杜絕了合金樣品破碎時(shí)向外飛濺。
高強(qiáng)度合金破碎機(jī)的主要部件:
1、傳動(dòng)件:偏心軸是破碎機(jī)的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。
2、調(diào)節(jié)裝置:調(diào)節(jié)裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動(dòng),頂住后推板;后楔塊為調(diào)節(jié)楔,可上下移動(dòng),兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。高強(qiáng)度合金破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、飛輪:高強(qiáng)度合金破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量,再用于工業(yè)形成,使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時(shí)要注意靜平衡。
4、潤(rùn)滑裝置:偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。
5、機(jī)架:機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機(jī)也可用鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復(fù)雜。自制高強(qiáng)度合金破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。
6、顎板和側(cè)護(hù)板:定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁,動(dòng)顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、整機(jī)設(shè)計(jì)*自主完成,非仿造德國(guó)萊馳BB-200型號(hào);
2、顎板、襯板選用:碳化鎢、特種鋼材料研制;
3、破碎高等強(qiáng)度合金材料:鋁鐵、低碳鉻合金、鋁錳合金、鉬合金、鎳合金等;
4、進(jìn)料斗設(shè)計(jì)科學(xué)、合理,合金破碎時(shí)無(wú)外料飛濺情況。